前言技术：中铝造”助力神舟十五号载人飞船成功发射！

                   神舟翱翔 会师天宫

——“中铝造”助力神舟十五号载人飞船成功发射

11月29日23时08分，搭载神舟十五号载人飞船的长征二号F遥十五运载火箭在甘肃酒泉卫星发射中心点火升空，11月30日5时42分，神舟十五号成功对接于空间站天和核心舱前向端口，7时33分，神舟十四号、十五号两个乘组6名航天员“胜利会师”天宫，发射任务取得圆满成功。中铝集团所属西南铝、东轻、西北铝为此次发射任务提供了多个品种、多个规格铝合金关键材料，“中铝造”再次在我国空间站建设中发挥了中流砥柱作用。

据了解，此次发射成功标志着空间站关键技术验证和建造阶段规划的12次发射任务全部圆满完成，两个航天员乘组将在空间站进行首次在轨轮换。在空间站工作生活期间，神舟十五号航天员乘组将进行多次出舱活动，完成舱内外设备安装、调试、维护维修、组合体管理、空间科学与技术实（试）验等各项任务。

西南铝为本次发射提供的铝合金材料涵盖了锻件、板材、型材、管材等多个大类10多个规格品种，用于飞船的连接框、中间框、端框、表面结构和火箭的过渡环、转接框、贮箱等关键部位。为有效应对太空复杂环境下带来的温差、阻力、摩擦等挑战，满足飞船和火箭用关键铝合金材料冶金质量性能要求，西南铝研发团队充分发挥国内领先的技术优势，攻克了多项关键技术难关，有效解决了一系列“卡脖子”难题，取得了熔铸、热加工、热处理等系列科研成果，成功打破了国外技术垄断，实现了航空航天用关键铝合金材料批量生产。同时，西南铝充分利用先进检测仪器和技术，在不损害、不影响被检测材料内部组织、物理性能前提下，利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的“热、声、光、电、磁”等反应的变化，对材料内部及表面的结构、状态及缺陷进行检查和测试，让有缺陷的产品“无处遁逃”。

东轻为本次发射提供了轨道舱壳体结构、蒙皮、返回舱侧壁金属壳体、座椅金属结构、轻便贮水器支架、上行载荷物品柜板等关键部位铝合金材料。作为飞船所需棒材、型材、管材及锻件生产单位，东轻特材公司通过生产制度优化、技术指标细化和重点专项控制，实现了拉伸、精整、锻压等全工序的工艺交底覆盖，彻底打通了航天高端材料质量提升的堵点；围绕航天工程所需的高强、高韧、耐腐蚀、超塑性关键板材，东轻中厚板厂持续推进核心技术攻关、装备智能升级和操作标准化穿透，协同质量、研发、生产保障等各系统以及上下游相关工序，广泛开展要素联动，确保发出的每一片板材都能达到性能和安全上的稳定可靠、万无一失。目前，东轻研发并生产的飞天材料已涵盖几十种合金、百余个型号品种，科技成果多次填补国内空白、打破国外技术封锁，实现了重点领域关键铝镁合金的进口替代。

西北铝为本次发射提供了关键结构件棒材、航天座椅缓冲器关键材料等高精尖铝合金材料。西北铝利用挤压材设备突出优势，以多年的技术沉淀以及近年不断创新的研究成果，解决产品研发难点，着眼于我国载人航天工程“三步走”战略、空间站建设和空间应用新阶段的新要求，重点突破“卡脖子”技术，研发“拳头”产品，推动科技研发成果产业化的进度。西北铝不断优化工艺技术，强化质量过程控制，使产品性能和形位公差合格率得到极大提升，成功保证了本次发射所需高品质铝合金棒材的供应。航天座椅缓冲器关键材料在返回舱即将着地时发挥着重大作用，能减缓巨大的瞬间冲力，从而保障航天员生命安全，西北铝组织技术攻关组人员对整个生产过程的工艺优化进行全新布点监控，精确控制屈服强度和产品尺寸，提升产品成品率，突破了生产技术等各项瓶颈，圆满达到该产品质量和成品率要求。

星河浩瀚，追梦不止；踵事增华，踔厉奋发。中铝集团将以党的二十大精神为指引，以国家战略需求为导向，坚定履行“排头兵、主力军、引领者”战略使命，用“功成不必在我、功成必定有我”的精神境界和“时时放心不下”的责任担当，坚持自主创新，提升保障能力，以更先进、更精良的材料保障，为祖国的航空航天事业谱写新时代更加辉煌灿烂的壮丽篇章。（来源： 中国有色金属报）